GD&T尺寸链分析
发布日期:2015-07-22浏览:3059
-
课程时长
12h H课程大纲
尺寸链分析,又名:公差叠加,英文名:Tolerance stack-up。根据应用场合的不同可以分为零件尺寸链,工艺尺寸链和装配尺寸链。本课程结合GB/T 5847-2004、ASME Y14.5M和ISO1101的要求,阐述了尺寸链分析的原理和计算的注意事项,介绍了自动计算表格的使用。详细介绍相关的应用:尺寸环、计算表格、实效边界、内包络边界、外包络边界、间隙、壁厚、干涉、紧固/浮动螺纹装配、延伸公差带、统计公差等。用于帮助机械工程人员提高设计和分析技术水平。
学员要求:
1,具备基本的ASME Y14.5和ISO1101知识,在设计或工艺或测量有一些基本的实际工作经验。
2,带电脑,可3人用一台;尺寸链秒杀神器将提升计算效率90%。
参加人员:设计、质量和检验人员,以及相关需要绘图,审图和用图的人员。
培训目标:
尺寸链分析原理和流程
建立尺寸链传递图
尺寸链秒杀神器2.0版的应用
能计算并应用实效边界,基准补偿
形状和方向公差在基准面装配损失计算
紧固和浮动螺纹装配计算
最小和最大间隙(壁厚)计算
培训必需的教具:
1,大的白板,最好大于1.3X0.7m;
2,老师用:新黑色白板笔2支,红、兰、绿各一支;
3,学员每组一支白板笔,非红色即可;
4,A4的草稿纸(一面写过亦可)若干,白板纸有更佳。
课程大纲:
第一模块尺寸链分析概论
尺寸链分析是什么?
尺寸链分析的作用,以及何时做?
尺寸链分析应用
尺寸链类型
增环,减环,开环,闭环
零件极限条件
实体边界计算: MMC, LMC和RFS实体原则
第二模块: 尺寸链分析具体方法和软件应用
极限边界绘图分析法
尺寸链传递图分析法
尺寸链分析计算步骤
(案例:尺寸链分析计算)
尺寸链分析总结
(练习:尺寸链分析计算)
间隙和干涉、正负数值解释
尺寸链秒杀神器基本操作
第三模块:形状和方向公差尺寸链分析
形状公差尺寸链分析
平面度尺寸链分析
表面特征的起始/到达损失,通过规则
基准面无间道(装配平面度损失补偿)
直线度控制形体尺寸分析
方向公差尺寸链分析
方向度控制平面尺寸链分析
垂直度控制基准面分析
(案例:分别手算和秒杀神器计算)
第四模块:位置度尺寸链分析
位置度尺寸链分析
实效条件、内部边界和外部边界
轴、孔实效边界计算
佛山无影脚(实效边界的径向表达式)
(练习:计算无影脚范围)
位置度尺寸链分析
复合位置度尺寸链分析
浮动螺纹紧固装配分析
固定螺纹紧固装配分析
(案例:分别手算和秒杀神器计算)
斗转星移(位置度的基准补偿)
同时要求原则的应用
无,一次,二次斗转星移
隔山打牛(传递基准)
轮廓度尺寸链分析
零件轮廓度尺寸链
双边不等轮廓度尺寸链
装配件轮廓度尺寸链
(案例:分别手算和秒杀神器计算)
跳动、同轴、对称度尺寸链分析
一统江湖(位置度替代的算法)
零件尺寸链分析
装配件尺寸链分析
(案例:分别手算和秒杀神器计算)
第五模块: 统计公差
统计公差
统计公差应用前提
标准方差
万佛朝宗(零件的正态分布)
统计公差计算
秒杀神器的统计公差应用
三角几何尺寸链分析
确认叠加方向
间隙导致倾斜的尺寸链分析
第六模块:工艺尺寸链分析
工艺基准路线的确定
绘制尺寸链图
(案例:传动轴计算)
第七模块:总结
装配件综合尺寸链分析项目
总结&答疑